תהליך בדיקה סטנדרטי כולל חמישה שלבים:
הכנה לפני-בדיקה: סקור את הרשומות הטכניות של הציוד, גבש תוכנית בדיקה ואמת אמצעי בטיחות.
בדיקה חזותית: בדוק את מצבם של רכיבים גלויים, כגון מארז הציוד, חלקים מבודדים ונקודות חיבור.
בדיקות ללא אנרגיה: ערוך באופן שיטתי בדיקות הדורשות ניתוק מתח-כולל בדיקת בידוד, מדידת התנגדות במעגל ובדיקת מאפיינים מכניים.
בדיקות אנרגטיות: בצע נהלי ניטור מקוונים, כגון תרמוגרפיה אינפרא אדום וזיהוי פריקה חלקית על-קולית.
ניתוח נתונים: אסוף נתוני בדיקה והשווה אותם מול רשומות היסטוריות וערכי ייחוס סטנדרטיים. פעולות ספציפיות חייבות לדבוק בקפדנות בעקרון "מתח נמוך לפני מתח גבוה, ובדיקה סטטית לפני בדיקה דינמית". עבור בדיקות מפסק, יש לבצע לפחות חמש פעולות פתיחה וסגירה כדי להעריך את היציבות התפעולית.
הבדיקה של ציוד חלוקת החשמל חייבת לעמוד ב-מערכת רב-שכבתית של תקנים:
תקנים בינלאומיים: סדרת IEC 62271 (מתג וציוד בקרה במתח-גבוה) ו-IEC 60439 (מכלולי מתג וציוד בקרה במתח נמוך-).
תקנים לאומיים: GB/T 11022-2020 מפרטים נפוצים עבור תקני מתג וציוד בקרה במתח גבוה ותקן GB 50150-2016 לבדיקות הפעלה של ציוד חשמלי בהנדסת התקנות חשמל.
תקני תעשייה: DL/T 596-2021 *נהלים לבדיקות מונעות על ציוד חשמל* ו-DL/T 393-2020 *נהלים לבדיקת תחזוקה מבוססת-מצב של ציוד הילוכים וטרנספורמציה.
מפרטים תפעוליים: Q/GDW 1168-2013 .נהלים לבדיקת תחזוקה מבוססת-תחזוקה של ציוד תמסורת והמרה, כמו גם תקנים ארגוניים אחרים שנקבעו על ידי חברות רשת החשמל. עבור ציוד חלוקת חשמל הממוקם בסביבות מיוחדות, יש להתייחס גם לתקנים רלוונטיים בתעשייה המתייחסים לדרישות סביבתיות ספציפיות.
